1。工作温度

对于以密封胶聚合物为基础的橡胶和树脂，热分解温度决定了温度的理论依据。

密封胶有其热分解反应温度点。当密封胶达到热解温度点时，高分子量的递进物质会迅速转化为挥发性的低分子量物质，随颗粒状烟雾飘移，只留下一些有问题的残留分析物质，完全不会失去密封处理效果。

各种密封胶的实际工作温度由试验方法确定，然后降低50℃左右作为工作温度。

2。中等阻力

用于施加压力以夹紧密封剂。密封胶的粒径更小，流动性更好，无论耐压性如何，都很容易从间隙夹中的密封胶中流出。保持架密封胶泄漏腔和外压传递系统的形成。只要密封温度和钳口密封良好，就可以压入密封剂。

3.介质电阻

密封胶的耐酸碱性和不同介质的性能对密封的成败至关重要。因此，对于工作压力下的密封，有必要通过明确企业来区分密封剂的类型和应用研究范围。如果需要一种主要含有铜线的密封剂，即含有异物的密封剂，可以用于水和蒸汽，但不能用于氨和液体的分析。氨和铜互溶。铜线见到氨时，会发展产生学习化学反应，在密封胶上形成孔洞，导致学生二次系统泄漏。

另外，区分密封胶的耐介质性非常重要，这就需要我们的技术人员严格检查污水池的密封情况。

4.固化时间

热固或非热固橡胶是一种从塑料到弹性体的方法。完成转化过程的时间是固化时间。

大多数密封剂的固化反应时间与温度成正比。一般企业厂家生产的密封胶固化时间成本控制在15分钟左右。

注射密封胶时，掌握固化时间。温度越高，固化时间越快。相反，它是缓慢的。注射密封胶时，如果固化时间过短，容易早期固化失效，不能形成连续的整体。有时在注胶枪内凝固，使注胶枪和柱塞无法拔出。影响整个注胶过程。相反，如果密封剂在注射温度下固化时间过长，流动密封剂在注射过程中不会固化，流动密封剂会在压力枪的压力下从密封夹具中挤出，导致夹具无法完全固化，从而损坏加载过程。