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水下切割需使用热分布均匀的口模
所属分类：公司新闻 点击次数：55149 发布日期：2020-04-03
水下切割与气流造粒机及喷泉造粒机原理非常相似，不同之处在于水下切割在施工时稳定的流动流过模具面，与模具面直接接触。切割腔的大小足以使刀具在模具平面上自由旋转，而不受水流的限制。熔融聚合物被挤出口型，用旋转刀切断颗粒材料，颗粒材料通过调温的水带离开颗粒切割室，进入离心干燥器。在干燥器中，水被放回容器中，冷却后再循环。颗粒材料通过离心干燥器除去水分。
在水下切割时，必须使用热分布均匀，具有特殊隔热设施的口型。小型切粒刀采用电热；大型切粒刀需要用油加热或用蒸汽加热的口型。技术用水在通常条件下加热至最高温度，但其热量不足以对颗粒材料的自由流动产生有害影响。水下切割在几乎所有的聚合物中都被使用，一部分机型达到了22679.62kglh的造粒能力。
用于切割低粘度或粘合聚合物颗粒的优点在于喷嘴模具表面的流动方式，但由于聚合物的特性，如尼龙或特定品牌的聚酯，可能会导致孔径冻结。其他优点:由于在熔化状态下切割颗粒，水起到了音响障碍的作用，噪音的发散较低。与冷切割系统相比，切粒刀的更换次数更少。
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