1。将变形钢衬在水中切割，进行扫孔换浆。

2。钢护筒扫孔换浆后，需对水下切割钢护筒的状态进行初步研究，用吊车吊起长度为90 cm、直径相同的钢护筒放入护筒内，计算临时钢护筒下口与钢护筒底孔的距离。

方便区分钢护筒水下切割的具体情况，看护筒底孔处的土壤梳理是否干净，护筒的变形方位和水平，方便制作水中切割的详细部位和方法。

3。根据钢护筒变形的初步数据，统计分析钢护筒的变形程度，判断水中切割的切割位置，根据根部复探情况判断水中切割方式。如果能准确区分衬板的变形方位，1/3或1/2圆上的钢衬板将根据其变形方位进行切割。对于不能准确区分衬板变形方位的，采用切全圆的方法在水中切割。

4.（1）钢护筒切割后，在护筒中填入5:1混合的粘土砾石土和混凝土。预计在11.0米左右割去衬管底部，7天左右沉积情况良好。混凝土和粘土结合后，制成泥浆，并进行钻孔。post要求钻孔相对密度达到1.3t/M3，胶体溶解率超过97。听取意见，在孔内靠近孔的地方造浆，随时随地填筑，用钻孔法完成成孔，然后进行灌注桩全过程。

（2）。派潜水员到钢套管外场进行勘探。如果有任何空隙，可用灌浆来填补漏洞；

（3）。在切割变形钢套管前，提前做好高粘度低型号泥浆材料的护孔工作。钢套管切割并吊起后，立即在水中灌浆泥浆材料。孔洞保护阻挡了基底土层与海面的接触。经过大约7天的沉积，抗压强度1~3mpa，然后改造纸浆旋转孔。